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軸承的結構及功能
軸承，其實就在我們身邊，而且用量驚人。以汽車為例，一輛汽車中一般要使用100到150個軸承，如 果沒有軸承，車輪將咯咯作響，變速箱的齒輪無法嚙合，汽車將無法行駛。
不僅汽車，鐵道車輛、飛機、洗衣機、電冰箱、空調、吸塵器、復印機、電腦，甚至飛行于遙遠太空中的人造衛星上，都有軸承的身影。軸承在提高機械運行效率及節能方面發揮了重要作用。令人遺憾的是，由于軸承是在機械內部悄無聲息的運轉，大家很少有機會能直接看到軸承的真面目。但軸承確實是維持機械穩定發揮功效 的重要零件。
軸承的英文是“Bearing”，“Bear”有支承、承受的含義。在日語中，軸承被寫作“軸受”，這是因為軸承是用來支承旋轉的軸 的，即取“支承旋轉軸”的含義。
下面照片所示軸承，為最基本的“滾動軸承（Rolling Bearing）”。
“滾動軸承”的基本結構很簡單，由四個零件構成。
軸承的基本功能是“降低機械的摩擦”。降低摩擦有三大好處，即，
1. 提高機械的工作效率。
2. 延長機械的使用壽命。
3. 防止咬粘，減少機械故障。
軸承可降低摩擦，提高傳動效率，有利于節能。這就是人們常說“軸承環保”的原因。
維修保養
1． 使用注意事項
滾動軸承是精密部件，使用應十分謹慎。即使高質量的軸承，如果使用不當，也不會得到預期的效果。
軸承的使用注意事項如下。
a.保持軸承及其周圍環境的清潔
即使是肉眼看不到的微小灰塵，也會給軸承帶來不良影響。所以，要保持周圍清潔，使灰塵不會侵入軸承。
b.小心謹慎地使用。
在使用中給軸承強烈沖擊，會產生傷痕或壓痕，誘發事故。嚴重時，會引起裂縫、斷裂，必須加以注意。
c.使用軸承專用工具。
必須使用專用工具，不可隨意替代。
d.避免軸承生銹。
操作軸承時，手汗會造成生銹。要注意用干凈的手操作，盡量帶手套，留意腐蝕性氣體。
2. 安裝
軸承的安裝是否正確，直接影響軸承使用時的精度、壽命和性能。因此，設計及裝配部門對于軸承的安裝要充分研究，按照作業標準進行。作業標準項目通常如下：
1. 清洗軸承及相關零部件
2. 檢查相關零部件的尺寸及精度
3. 安裝
4. 軸承安裝后進行檢查
5. 填充潤滑劑
希望在安裝時，再打開軸承包裝。一般脂潤滑時，不清洗軸承，直接填充潤滑脂。油潤滑時，一般也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油清洗，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能隨意放置。
再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝辦法，因軸承結構、配合、條件而異，由于一般多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或熱裝方法。錐孔的場合，直接固定在錐形軸上，或用緊定套安裝。
安裝到軸承座時，多采用間隙配合，外圈有過盈量時，通常用壓力機壓入，或使用冷卻后安裝的冷縮方法。用干冰作冷卻劑，冷縮安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以需要采取防銹措施。
3. 運轉檢查
軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。
動力運轉，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。
軸承溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時后 溫度穩定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。
軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
4. 拆卸
在定期檢修、更換時需要拆卸軸承。拆卸后，如要繼續使用或還需檢查進行調查時，拆卸要和安裝一樣謹慎。注意不損傷軸承及零件，特別是拆卸過盈配合軸承，操 作難度大，所以在設計階段要事先考慮到便于拆卸。根據需要設計制作拆卸工具也十分重要。拆卸時，根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件，以便拆 卸作業順利進行。
5. 軸承的檢修
檢修拆卸下的軸承時，首先記錄軸承外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣后，清洗軸承。清洗劑普遍使用汽油、煤油。
拆下來的軸承的清洗，分粗洗和精洗，在容器內先放上金屬網，使軸承不直接接觸容器內的臟物。粗洗時，如果軸承帶著臟物旋轉，會損傷軸承滾動面，應該加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去潤滑脂、粘著物，基本干凈后，轉入精洗。
精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常更換保持清潔。
判斷拆卸下的軸承可否再使用時，要在軸承清洗后檢查，仔細檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙是否增加及有無影響尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小型球軸承等，則用單手平端內圈，旋轉外圈確認是否順暢。
圓錐滾子軸承等分離型軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
大型軸承因不能用手旋轉，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等的外觀，軸承的重要性越高越需謹慎檢查。
判斷軸承可否再次使用時，要根據軸承的損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、檢查周期等相關因素來決定。但是檢查時若發現有下列缺陷，則軸承不能繼續使用，需要更換新軸承。
(a) 內圈、外圈、滾動體、保持架中任意一件有裂紋或缺口。
(b) 套圈、滾動體中任意一件有斷裂。
(c) 滾動面、擋邊、滾動體上有明顯擦傷。
(d) 保持架磨損明顯，或鉚釘明顯松動。
(e) 滾道面、滾動體上有銹蝕或傷痕。
(f) 滾道面、滾動體上有嚴重的壓痕或碰傷。
(g) 內圈內徑面或外圈外徑面上有明顯的蠕變。
(h) 因過熱而明顯變色。
(i) 封入潤滑脂的軸承，密封圈或防塵蓋破損嚴重。
6. 保養檢修
為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態下長期使用，必須定期對軸承進行檢查和維護，以預防故障，確保運轉可靠，提高效率和效益。
應按該機械運轉條件和作業標準，定期進行保養。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。
運轉中的檢修事項包括軸承的轉動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。
運轉中發現異常狀態，以表2為參考，查找原因，并采取相應對策。根據需要對拆卸下的軸承仔細檢查。
軸承潤滑脂的選擇
型 號 技術指標
AS2 NSK潤滑脂；型號：AS2；稠度：273；說明：大負載用油脂，吸水性好，廣泛用于各種用途；
LR3 NSK潤滑脂；型號：LR3；稠度：227；說明：高溫潤滑性能好，用于中等負載、高速搬運等；
PS2 NSK潤滑脂；型號：PS2；稠度：227；說明：低溫潤滑性能好，用于高精密高速等機器；
LG2 NSK潤滑脂；型號：LG2；稠度：207；說明：潤滑性能好壽命長，用于要求半導體、液晶制造裝置和食品機械；
LGU NSK潤滑脂；型號：LGU；稠度：209；說明：與LG2相比，金屬參數非常低，并可在高溫環境下使用；品牌：NSK；
NF2 NSK潤滑脂；型號：NF2；稠度：288；說明：耐磨擦腐蝕性好，使用溫度范圍廣，適用于直線滑軌、滾珠螺桿等轉動產品；
NSL NSK潤滑脂；型號：NSL；說明：直線導軌專用油；